Lei­tung Qua­li­tät bei Markt­füh­rer für Zahn­rad-Fräs, ‑Schleif und ‑Mess­ma­schi­nen

Kun­de

Markt­füh­rer für Werk­zeug­ma­schi­nen für Stirn­rad- und Kegel­rad­be­ar­bei­tung und Prä­zi­si­ons­mess­zen­tren für Ver­zah­nun­gen Nie­der­las­sun­gen in Frank­reich, Bra­si­li­en, Indi­en, Ita­li­en, Japan, Mexi­co, Spa­ni­en, USA und Chi­na ca. 1.100 Mit­ar­bei­ter Pro­duk­ti­on von ca. 450 Maschi­nen pro Jahr

  • Sen­kung der offe­nen Prüf­be­rich­te von 1.400 auf Ø 400
  • Erhö­hung der Anzahl von durch­ge­führ­ten Schulungen
  • Ein­stel­lung von neu­en qua­li­fi­zier­ten Mitarbeitern

Auf­ga­be & Ziel

Über­brü­ckung Lei­tung der Qua­li­täts­si­che­rung bis eine neue Lei­tung gefun­den wird Auf­recht­erhal­tung und Wei­ter­ent­wick­lung der QS-Täti­g­kei­­ten Vor­be­rei­tung der Posi­ti­on von der Posi­tio­nie­rung unter Lei­ter Logis­tik zur Posi­tio­nie­rung auf Bereichs­lei­ter­ebe­ne direkt unter der Geschäftsführung

Situa­ti­on & Herausforderungen

Lei­ter Qua­li­tät hat gekün­digt und es wur­de noch kein pas­sen­der Ersatz gefun­den Hohe Mit­ar­bei­ter­fluk­tua­ti­on in der Qua­li­täts­si­che­rung Begrenz­te Platz­ver­hält­nis­se für das Durch­lauf­vo­lu­men in der Qua­li­täts­si­che­rung Unzu­frie­de­ne und frus­trier­te Mit­ar­bei­ter müs­sen moti­viert wer­den Hohe Anzahl an (offe­nen) Prüf­be­rich­ten aus dem Mon­ta­ge­be­reich Gro­ße Feh­ler­quo­te im Zukaufbereich

Vor­ge­hens­wei­se & Maßnahmen

Füh­ren von Ein­zel­ge­sprä­chen mit Mit­ar­bei­tern und Erstel­lung von Rol­­len-/Stel­­len­­be­­schrei­­bun­­gen – Erstel­lung einer Kom­pe­tenz­ma­trix Ist-Ana­­ly­­se und Bestands­auf­nah­me der Aus­gangs­la­ge und Pro­ble­me Durch­füh­rung von Schu­lun­gen, um den Wis­sens­stand der QS-Mit­ar­­bei­­ter zu erhö­hen. Vie­le Tätig­kei­ten kön­nen nur von einem Mit­ar­bei­ter durch­ge­führt wer­den, was bei Urlaub oder Krank­heit zu gro­ßen Pro­ble­men führt Ver­bes­se­rung der Zusam­men­ar­beit und Unter­stüt­zung Ein­kauf bei der Lie­fe­ran­ten­ent­wick­lung Abar­bei­tung von Alt­las­ten (ca. 1.400 offe­ne Prüf­be­rich­te > Ø 400 offe­ne Prüf­be­rich­te; Sen­kung Bestand an offe­nen Prüf­lo­sen, Ver­kür­zen der Durch­lauf­zei­ten in der kom­plet­ten QS Coa­ching der QS-Mit­ar­­bei­­ter Auf­bau von KVP – Auf­zei­gen der Mit­ar­bei­ter von Lösun­gen und nicht von Problemen

Ergeb­nis­se & Erfolge

Jede spe­zi­el­le Tätig­keit kann von min­des­tens 3 QS-Mit­ar­­bei­­tern aus­ge­führt wer­den Ein­stel­lung von neu­en qua­li­fi­zier­ten Mit­ar­bei­tern und Tren­nung von „Nicht­per­for­mern“ Mini­mie­rung der offe­nen Prüf­be­rich­te. Star­ke Ver­bes­se­rung der abtei­lungs­über­grei­fen­den Zusam­men­ar­beit Ver­bes­se­rung der Arbeits­zu­frie­den­heit und des Betriebs­kli­mas Akzep­tanz der Durch­füh­rung von Lie­fe­ran­ten­au­dits durch die QS Bes­se­re Pla­nung durch Ein­füh­rung neu­er QS-Ken­n­­zah­­len QS kann sofort direkt der GF unter­stellt wer­den Geplan­te Aus­lie­fe­run­gen von Maschi­nen zum Geschäfts­jah­res­en­de (31.03.) konn­te auch mit Hil­fe der QS ein­ge­hal­ten werden