Prozessaudit VDA 6.3 bei Lieferanten im Rahmen der Entwicklung eines Reifensensors
Kunde
Das Unternehmen produziert pro Jahr 1,6 Millionen Reifen für Fahrzeuge. Hauptsitz in Luxemburg Das Unternehmen ist an 48 Standorten weltweit vertreten. 64000 Mitarbeiter weltweit, davon etwa 3.450 in Luxemburg. Entwicklung in Luxemburg
Aufgabe & Ziel
Durchführung eines Prozessaudits bei einem Lieferanten, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Prozesse ausgereift und implementiert sind, um eine rechtzeitige Lieferung von Bauteilen sicherzustellen.
Audit Bericht zur Verfügung stellen, um die Nicht-Konformitäten und Verbesserungspotenzielle zu erläutern.
Situation & Herausforderungen
Der Lieferant stellt ein System, der einen speziellen Sensor benötigt, der von einem Unterlieferanten hergestellt und bereitgestellt wird. Die Komplexität findet sich in der Koordination der Unterlieferanten, um die Produktionskapazitäten abzusichern. Der Prozess beim direkten Lieferanten läuft manuell und der verfügbare Raum ist begrenzt. Der Sensor-Hersteller hat ausreichend Erfahrung mit der Spezifikation der Sensoren.
Vorgehensweise & Maßnahmen
Es wird ein Audit gemäß VDA 6.3 (Prozessaudit) durchgeführt. Das Audit wird begleitet von technischen Mitarbeitern, internen Auditoren und Kunden. Das Audit wird an drei Standorten durchgeführt: Tier 2 Lieferant: Herstellung der elektronischen Sensoren. Tier 1 Lieferant: Montage des Sensormoduls. Ausgelagerter Prozess bei einem weiteren Unternehmen. Fokus beim Audit: Anlieferung und Warenannahme Lagerung, Mindesthaltbarkeitsdatum ESD-gerechte Arbeitsplätze, ‑gerechte Lagerung sowie ‑Umverpackung Vorbereitung und Durchführung der Montage. ESD-gerechtes Bauteilhandling im gesamten Produktionsprozess. Endkontrolle und Prüfung, Warenausgang, Endverpackung und ESD-gerechtes Bauteilhandling bis zum Eintreffen beim Kunden.
Ergebnisse & Erfolge
Der Gesamterfüllungsgrad des durchgeführten Prozessaudits beträgt 85 %. (B- Gesamtbewertung des Lieferanten). Die kritischen Punkte, auf die man sich konzentrieren sollte, sind: Produktionseinheiten für Laserschweißen, Verkapseln und Gravieren befinden sich in der Fertigungsphase, daher ist eine Serienproduktion derzeit nicht gesichert Ein freigegebenes PPAP für die Serienfertigung liegt nicht vor, da Serienbedingungen nicht gegeben sind. Qualitätsvereinbarung zwischen Tier 2 Lieferant und Tier 1 Lieferant bezüglich „Keine Nacharbeit erlaubt“, fehlt. Jede gewünschte Änderung muss mit einer neuen Revisionsnummer dokumentiert werden. Die Rückverfolgbarkeit muss auf die in der Produktion verwendeten Parameter zurückführen können. Prozessfähigkeitsanalyse fehlt.